殺菌鍋有很多種,在我國傳統的高溫滅菌中，普遍采用水浴滅菌和蒸汽滅菌，即水滅菌和蒸汽滅菌。20世紀90年代，為了滿足軟包裝等特殊產品的生產要求，從日本引進了雙層殺菌鍋，即日本殺菌鍋。在新世紀初，西班牙、德國、法國等歐洲國家。為了節約能源和水資源，介紹了一種帶熱交換器的噴水消毒鍋。特別是在法國，采用樣本的蒸汽循環系統，達到高溫、節能、時間短、效率高、節水的目的。國內大部分殺菌鍋采用日本鍋的概念。目前兩年以來，他們在歐洲技術中模擬了換熱器的噴水殺菌。在法國殺菌鍋的基礎上，提出了水蒸氣混合滅菌的新概念。在繼承法國高溫、節能、短期、節水等優勢的基礎上，優化了鍋內熱分布效果，享譽世界。
 

　　殺菌鍋整個殺菌過程采用PLC全自動線性控制，罐內溫度控制在±0.2℃，多階段溫度控制可保證升溫、恒溫及降溫分段控制及*的延時功能，高保真的壓力模擬曲線控制確保了罐頭殺菌過程的補壓、反壓及特種產品殺菌的壓力控制。現場配有超大觸摸顯示屏可存儲多個殺菌公式，亦可現場方便地輸入新的殺菌公式，適合于一鍋生產多種產品。顯示屏*的顯示功能可使操作工及時掌握整個殺菌過程，的人機對話功能可使操作人員簡易的完成操作。
 

　　殺菌鍋采用了我們成熟的殺菌溫記錄系統技術，控制系統通過RS485通訊和電腦連接，系統可實時地顯示整個殺菌控制過程，亦可將殺菌過程的溫度壓力曲線自動地存儲到計算機中,用戶可以隨時查閱.也可以通過打印機隨時打印,可實現工廠遠程控制和遠程數據管理。為了提高殺菌過程中熱力分布效果，殺菌鍋安裝除借鑒FDA法規及SN0400標準我們還采用率循環水泵及高密封的軸流風機以加大鍋內循環；我們采用了循環水系統，大大的節約了水資源，符合當代節能環保的理念。
 

　　殺菌鍋的目的是將各種適合高溫殺菌的產品進行殺菌，以便于產品能在正常的溫度下，存放更長的時間，用戶可大批量的生產。更利于長途運輸，在一定的時間內，產品不會和外界接觸，使產品得以長期保存而不變質。噴淋式、水浴式殺菌鍋適用于罐頭、肉類、魚類、玉米、蔬菜、乳制品等軟包裝和馬口鐵罐、玻璃瓶裝產品，回轉式殺菌鍋主要用于八寶粥等產品的制作，在高溫殺菌過程中使產品在鍋體內旋轉解決食品各種濃度不同的粘性罐裝食品在保質期內不分層、不沉淀。